Юньлиан увеличава производствената си мощност с нови роботи за заваряване

15 март 2026 г. – Като уважавана и професионална производителка, специализирана в научноизследователската и производствена дейност на високопроизводителни дистанционно управляеми тримачови косачки, Шандун Цзюньлянь Търговия международно ООД наскоро завърши комплексна интелигентна трансформация на своите основни производствени линии. Компанията официално въведе пълен комплект напреднало автоматизирано оборудване за заваряване с роботи, което отбелязва исторически момент в нейния преход към интелигентно, стандартизирано и високо ефективно съвременно производство. Тази системна производствена модернизация се извършва стратегически, за да отговори на бурно растящия глобален пазарен спрос, да подобри ефективно точността на производството и последователността на продуктите и да засили още повече всеобхватната производствена мощност на компанията, за да подкрепи дългосрочното й разположение на чуждестранните пазари и качественото развитие на брендовете й.

През последната година „Джънлиан“ постигна забележителен растеж в своята международна дейност, като интелигентните й тревокосачки с гусенично шаси се радват на голяма популярност в Европа, Югоизточна Азия и много други региони. Благодарение на изключителната способност на продукта да се адаптира към различни терени, стабилната му експлоатационна производителност и уникалните му предимства в областта на интелигентното управление компанията осигури значителен брой поредни големи поръчки от международни клиенти. Въпреки това, при бързото разширяване на пазарните поръчки традиционният ръчен метод за заваряване постепенно разкри очевидни ограничения. Поради непоследователността при ръчната обработка, ниската ефективност и продължителните производствени цикли оригиналният заваръчен процес стана ключовото узко място, което ограничава масовото производство в големи обеми и бързото изпълнение на поръчките. За да се решат тези болезнени проблеми в отрасъла по принципиален начин, „Джънлиан“ започна проекта за модернизация чрез автоматизирано заваряване, за да преобрази основния си производствен процес.

Новите интелигентни роботизирани системи за заваряване са специално приложени в ключовите производствени етапи на гусеничните шасита и основните каркаси на корпуса, които представляват основните носещи и конструктивни компоненти, определящи общата устойчивост и експлоатационния срок на тежките косачки. Интегрирани с високоточни индукционни сензори и саморегулираща се интелигентна технология за заваряване, роботизираните машини могат самостоятелно да извършват сложни заваръчни операции върху дебели стоманени плочи и сложни конструктивни части с точност до микрометър. Това ефективно предотвратява отклонения при заваряването, дефекти в заваръчните шевове и колебания в качеството на продуктите, причинени от човешки грешки при ръчното заваряване, като гарантира, че всеки готов продукт напълно отговаря на строгите международни промишлени стандарти и изискванията за достъп до чуждестранните пазари. В сравнение с традиционното ръчно заваряване автоматизираната система повишава ефективността на заваряването с повече от 60 %, значително съкращава общия производствен цикъл и позволява на компанията да постигне 40 % годишен ръст на своята комплексна годишна производствена мощност.

„Интелигентното автоматизиране и модернизирането представляват решаващ пробив за нашата производствена система“, коментира производственият директор на Junlian. „Качеството на заварката е основата на структурната устойчивост на продукта, а прецизното производство е основният критерий за качеството на нашия бранд. Нашите косачки често работят в тежки условия – например по стръмни склонове, неравен терен и сложни плодни градини, поради което структурната здравина е изключително важна. Благодарение на напредналите роботизирани заваръчни системи можем да осъществяваме мащабно стандартизирано производство, запазвайки при това изключително високо качество на продуктите, което ни помага да укрепим доверието на глобалните си клиенти. Едновременно с това автоматизираното производство заменя интензивната ръчна заварка, намалявайки излагането на служителите на високи температури и заваръчен дим, и по този начин ефективно предотвратява повторящи се травми от натоварване и професионални рискове, създавайки по-безопасна, по-хуманна и стандартизирана работна среда в цеха.“

Освен значителното подобряване на производствената ефективност и капацитета, тази модернизация със заваръчни роботи също напълно въплъщава устойчивата и „слаба“ (lean) производствена философия на Junlian. Интелигентната заваръчна система може точно да изчислява и контролира употребата на заваръчни материали, ефективно намалявайки отпадъците от суровини и ненужното енергийно потребление в производствения процес и по този начин осъществявайки зелено производство за спестяване на енергия и намаляване на емисиите. Освен това роботизираното оборудване поддържа стабилна и непрекъсната 24-часова работа без умора, което позволява на завода да поддържа подреден и ефективен производствен ритъм дори по време на сезона на пиковите поръчки, значително подобрявайки стабилността и своевременността на доставката на големи поръчки и усилвайки способността на компанията да реагира гъвкаво на колебанията в глобалния пазар на поръчки.

В началото на март 2026 г. „Джънлиан“ успешно завърши пълната инсталация, пускане в експлоатация на оборудването и системно техническо обучение на персонала по всички нови системи за роботизирана заварка. В момента производствената линия е официално пусната в пълна експлоатация и първата партида шасита за косачки, заварени от роботи, е успешно изведена от производствения процес. Инженерният екип и екипът за качествен контрол потвърдиха, че модернизираните продукти имат по-еднакви заваръчни следи, по-стабилни структурни характеристики и по-висока обща съгласуваност, което комплексно подобрява качеството на продуктите и ефективността на изпълнението на поръчките. Тази модернизация осигурява силна производствена гаранция за навременното и висококачествено изпълнение на всички текущи международни поръчки.

Представителят на компанията допълнително заяви, че трансформацията на заваръчните процеси чрез автоматизация е само първата фаза от плана на Junlian за интелигентна модернизация на производствените й мощности. Предвид непрекъснатия растеж на глобалното търсене на интелигентни градинарски машини компанията ще продължи да увеличава инвестициите си в иновации в производството. В следващите месеци Junlian ще внедри итеративни подобрения в сборката на продукти, интелигентното тестване и контрола на качеството по целия производствен процес, като постепенно създава напълно интелигентна, ефективна и устойчива модерна производствена система.

С официалното въвеждане в експлоатация на новата роботизирана производствена линия за заваряване „Джънлиън“ перфектно е разрешила противоречието между мащабното разширение на производствените мощности и високите стандарти за контрол на качеството. Тази проактивна технологична иновация не само оптимизира вътрешната производствена система на компанията, но също така допълнително засилва основната конкурентоспособност и международното влияние на продуктите на „Джънлиън“ в глобалната индустрия за интелигентни градинарски машини, като по този начин залага здрава основа брандът да продължи да изследва висококласните чуждестранни пазари и да укрепи водещото си положение в световната индустрия за производство на интелигентно оборудване за поддръжка на градини.