Junlian zwiększa moc produkcyjną dzięki nowym robotom spawalniczym

15 marca 2026 r. – Jako renomowany i profesjonalny producent specjalizujący się w badaniach i rozwoju oraz produkcji wysokowydajnych zdalnie sterowanych kosiarek gąsienicowych, Shandong Junlian International Trade Co., Ltd. niedawno завершиła kompleksową inteligentną modernizację swoich kluczowych linii produkcyjnych. Firma oficjalnie wprowadziła pełny zestaw zaawansowanego, zautomatyzowanego sprzętu robota spawalniczego, co stanowi przełomowy krok w kierunku inteligentnej, standaryzowanej i wysoce wydajnej nowoczesnej produkcji. Ta systemowa modernizacja produkcji została strategicznie zapoczątkowana w celu zaspokojenia rosnącego popytu na rynkach światowych, skutecznego podniesienia dokładności produkcji oraz spójności produktów oraz dalszego wzmocnienia ogólnej zdolności produkcyjnej firmy, wspierającej długoterminowe plany ekspansji na zagraniczne rynki oraz rozwój marki wysokiej jakości.

W minionym roku Junlian odnotowała znaczący wzrost działalności zagranicznej – jej inteligentne kosiarki gąsienicowe zdobyły dużą popularność w Europie, Azji Południowo-Wschodniej oraz wielu innych regionach. Dzięki doskonałej adaptacji do terenu, stabilnej wydajności pracy oraz wyjątkowym zaletom inteligentnego sterowania produkt ten zdobył u międzynarodowych klientów liczne kolejne zamówienia hurtowe. Jednak szybka ekspansja zamówień rynkowych stopniowo ujawniła wyraźne ograniczenia tradycyjnego, ręcznego procesu spawania. Spowodowane niespójnością operacji wykonywanych ręcznie, niską wydajnością oraz długimi cyklami produkcyjnymi ręczny proces spawania stał się kluczowym wąskim gardłem hamującym masową produkcję na dużą skalę oraz szybką realizację zamówień. Aby rozwiązać ten problem branżowy w sposób fundamentalny, Junlian zainicjowała projekt modernizacji spawania w trybie automatycznym, mający na celu przebudowę kluczowego procesu produkcyjnego.

Nowo wdrożone inteligentne systemy robocze do spawania są specjalnie stosowane w kluczowych etapach produkcji podwozi gąsienicowych oraz głównych ram karoserii, które stanowią podstawowe elementy nośne i konstrukcyjne decydujące o ogólnej stabilności i czasie użytkowania ciężkich kosiarek. Zintegrowane z wysokoprecyzyjnymi czujnikami indukcyjnymi oraz samoadaptacyjną inteligentną technologią spawania, urządzenia robotyczne mogą niezależnie wykonywać skomplikowane operacje spawania na grubych blachach stalowych i złożonych elementach konstrukcyjnych z precyzją na poziomie mikrometrów. Skutecznie zapobiegają one odchyleniom spawalniczym, wadom spoiw oraz fluktuacjom jakości produktu wynikającym z błędów popełnianych podczas ręcznego spawania, zapewniając, że każdy gotowy produkt w pełni spełnia surowe międzynarodowe normy przemysłowe oraz wymagania dotyczące dopuszczenia do obcych rynków. W porównaniu z tradycyjnym spawaniem ręcznym system zautomatyzowany zwiększa wydajność spawania o ponad 60%, znacznie skraca ogólny cykl produkcyjny oraz umożliwia firmie osiągnięcie 40-procentowego wzrostu rocznej całkowitej zdolności produkcyjnej w ujęciu rok do roku.

„Modernizacja systemu produkcji poprzez zastosowanie inteligentnej automatyki stanowi kluczowy przełom w naszym systemie produkcyjnym” – skomentował Dyrektor Produkcji firmy Junlian. „Jakość spawania stanowi podstawę stabilności konstrukcyjnej produktu, a precyzyjna produkcja to podstawowa zasada zapewniająca jakość naszej marki. Nasze kosiarki pracują często w trudnych warunkach, takich jak strome zbocza, nierówna powierzchnia czy złożone sadownie, dlatego sztywność konstrukcji ma szczególne znaczenie. Dzięki zaawansowanym robotom spawalniczym jesteśmy w stanie realizować masową, standaryzowaną produkcję przy jednoczesnym utrzymaniu nadzwyczaj wysokiej jakości produktów, co pozwala nam umacniać zaufanie klientów na całym świecie. Jednocześnie produkcja zautomatyzowana zastępuje intensywne, ręczne spawanie, ograniczając narażenie pracowników na wysoką temperaturę i dym spawalniczy, skutecznie zapobiegając urazom wynikającym z powtarzających się obciążeń oraz ryzykom zawodowym oraz tworząc bezpieczniejsze, bardziej ludzkie i standardowe środowisko pracy w warsztacie.”

Oprócz znacznego wzrostu wydajności i zdolności produkcyjnej modernizacja robotów spawalniczych doskonale odzwierciedla filozofię zrównoważonej i slimowej produkcji Junlian. Inteligentny system spawania umożliwia dokładne obliczanie i kontrolę zużycia materiałów spawalniczych, skutecznie ogranicza marnotrawstwo surowców oraz niepotrzebne zużycie energii w procesie produkcyjnym, co przekłada się na zieloną produkcję opartą na oszczędzaniu energii i redukcji emisji. Ponadto sprzęt robota zapewnia stabilną i ciągłą pracę przez 24 godziny bez zmęczenia, umożliwiając fabryce utrzymanie uporządkowanego i wydajnego rytmu produkcji nawet w okresie szczytowego zapotrzebowania na zamówienia, co znacznie poprawia stabilność i terminowość realizacji masowych zamówień oraz wzmocnienie zdolności firmy do elastycznego reagowania na fluktuacje zamówień na rynkach globalnych.

Na początku marca 2026 r. Junlian pomyślnie ukończyła pełną instalację, uruchomienie sprzętu oraz systemowe szkolenie techniczne personelu w zakresie wszystkich nowych systemów robotów spawalniczych. Obecnie linia produkcyjna została oficjalnie wprowadzona do pełnej eksploatacji, a pierwsza partia podwozi kosiarek wyprodukowanych przy użyciu robotów spawalniczych została pomyślnie zakończona. Zespoły inżynieryjne i kontrolne jakości potwierdziły, że ulepszone produkty charakteryzują się bardziej jednolitymi śladami spawania, bardziej stabilnymi właściwościami konstrukcyjnymi oraz wyższą ogólną spójnością, co w sposób kompleksowy poprawia jakość produktów oraz efektywność realizacji zamówień. Ta modernizacja zapewnia solidne zaplecze produkcyjne umożliwiające terminową i wysokiej jakości realizację wszystkich oczekujących międzynarodowych zamówień.

Przedstawiciel firmy dodał ponadto, że transformacja automatyzacji spawania to tylko pierwsza faza planu inteligentnej modernizacji fabryki Junlian. Wobec ciągłego wzrostu światowego popytu na inteligentne urządzenia ogrodnicze firma będzie nadal zwiększać inwestycje w innowacje produkcyjne. W kolejnych miesiącach Junlian wprowadzi iteracyjne ulepszenia w zakresie montażu produktów, inteligentnego testowania oraz kontroli jakości w całym cyklu produkcyjnym, stopniowo budując w pełni inteligentny, wydajny i odporny nowoczesny system produkcyjny.

Dzięki oficjalnemu uruchomieniu nowej linii produkcyjnej do spawania robotycznego Junlian doskonale rozwiązał sprzeczność między rozszerzaniem pojemności na dużą skalę a kontrolą jakości na wysokim poziomie. Ta proaktywna innowacja technologiczna nie tylko optymalizuje wewnętrzny system produkcyjny firmy, ale także dalej wzmocniała rdzenną konkurencyjność oraz międzynarodowy wpływ produktów Junlian w globalnej branży inteligentnych maszyn ogrodniczych, tworząc solidne podstawy dla marki do dalszego eksplorowania wysokiej klasy rynków zagranicznych i umacniania jej wiodącej pozycji w globalnej produkcji inteligentnego sprzętu do pielęgnacji trawników.