Junlian verhoogt productiecapaciteit met nieuwe lasrobots

15 maart 2026 – Als een gerenommeerde en professionele fabrikant die gespecialiseerd is in O&O en productie van hoogwaardige, op afstand bestuurde gemaaides met rupsaandrijving, heeft Shandong Junlian International Trade Co., Ltd. onlangs een uitgebreide intelligente transformatie van haar kernproductielijnen voltooid. Het bedrijf heeft officieel een volledige reeks geavanceerde geautomatiseerde lasrobotapparatuur geïntroduceerd, wat een mijlpaal vormt in haar overgang naar intelligente, gestandaardiseerde en hoogwaardige moderne productie. Deze systematische productie-upgrade wordt strategisch ingezet om tegemoet te komen aan de sterk groeiende wereldwijde marktvraag, de productienauwkeurigheid en productconsistentie effectief te verbeteren en de algehele productiecapaciteit van het bedrijf verder te versterken ter ondersteuning van de langetermijnstrategie voor internationale marktuitbreiding en kwalitatieve merkontwikkeling.

Afgelopen jaar heeft Junlian opvallende groei behaald in haar buitenlandse zaken, waarbij haar intelligente gecombineerde maaier met rupsbanden wijdverspreid populair is geworden in Europa, Zuidoost-Azië en vele andere regio’s. Dankzij de uitstekende terreinaanpassingsvermogen van het product, de stabiele bedrijfsprestaties en de unieke voordelen op het gebied van intelligente besturing, heeft het bedrijf een groot aantal opeenvolgende bulkorders van internationale klanten binnengehaald. Echter, door de snelle uitbreiding van marktorders kwamen de beperkingen van de traditionele handmatige lasmethode geleidelijk duidelijk naar voren. Door ongelijkheden in handmatige bewerkingen, lage efficiëntie en lange productiecycli werd het oorspronkelijke lasproces de belangrijkste knelpunt die massaproductie op grote schaal en snelle orderaflevering belemmerde. Om dit sectorprobleem fundamenteel op te lossen, lanceerde Junlian het project voor automatisering van het lassen om haar kernproductieproces te herstructureren.

De nieuw geïmplementeerde intelligente robotlasystemen worden specifiek ingezet bij de kernproductielinks van rupschassis en hoofdlichamen, die fungeren als de belangrijkste dragende en structurele componenten die de algehele stabiliteit en levensduur van zware maaimachines bepalen. Deze robotsystemen zijn geïntegreerd met hoogprecieze inductiesensoren en zelfaanpassende intelligente las-technologie, waardoor de robotapparatuur onafhankelijk complexe lasbewerkingen op dikke staalplaten en complexe structurele onderdelen kan uitvoeren met micronnauwkeurigheid. Hierdoor worden lastoleranties, gebrekkige lasverbindingen en kwaliteitsverschillen in producten die voortkomen uit menselijke bedieningsfouten effectief vermeden, wat garandeert dat elk eindproduct volledig voldoet aan strenge internationale industriële normen en toegangsvereisten voor buitenlandse markten. In vergelijking met traditioneel handmatig lassen verhoogt het geautomatiseerde systeem de las-efficiëntie met meer dan 60%, verkort de totale productiecyclus aanzienlijk en stelt het bedrijf in staat een jaarlijkse groei van 40% te realiseren in de totale jaarlijkse productiecapaciteit.

„Intelligente automatiseringsupgrades vormen een cruciale doorbraak voor ons productiesysteem,“ aldus de directeur Productie van Junlian. „Lasskwaliteit is de basis van structurele stabiliteit van het product, en precisieproductie is de kernvoorwaarde voor de kwaliteit van ons merk. Onze maaiermodellen worden vaak ingezet in zware omstandigheden, zoals steile hellingen, ongelijkmatige ondergrond en complexe boomgaarden; structurele stevigheid is daarom uiterst belangrijk. Met geavanceerde lasrobots kunnen we grootschalige, gestandaardiseerde productie realiseren zonder in te boeten op de uiterst hoge productkwaliteit — wat ons helpt het vertrouwen van onze wereldwijde klanten te behouden. Tegelijkertijd vervangt geautomatiseerde productie zwaar handmatig lassen, waardoor medewerkers minder worden blootgesteld aan hoge temperaturen en lasrook, en herhaalde belastingsschade en beroepsrisico’s effectief worden voorkomen. Zo creëren we een veiliger, menswaardiger en gestandaardiseerder werkomgeving in de werkplaats.“

Naast de aanzienlijke verbetering van de productie-efficiëntie en -capaciteit realiseert deze upgrade van de lasrobot ook perfect de duurzame en slanke productiefilosofie van Junlian. Het intelligente lassysteem kan het gebruik van lasmaterialen nauwkeurig berekenen en regelen, waardoor grondstofafval en onnodig energieverbruik in het productieproces effectief worden verminderd, wat leidt tot groene productie op het gebied van energiebesparing en emissiereductie. Bovendien ondersteunt de robotische apparatuur een stabiele, continue 24-uursbedrijfstijd zonder vermoeidheid, waardoor de fabriek zelfs tijdens het piekseizoen voor orders een ordelijk en efficiënt productieritme kan handhaven. Dit verbetert aanzienlijk de stabiliteit en tijdigheid van leveringen bij grootschalige orders en versterkt het vermogen van het bedrijf om flexibel te reageren op schommelingen in de wereldwijde marktorders.

Begin maart 2026 heeft Junlian met succes de volledige installatie, inbedrijfstelling van de apparatuur en systematische technische opleiding van het personeel voor alle nieuwe lasrobotsystemen afgerond. Op dit moment is de productielijn officieel volledig in bedrijf gesteld en is de eerste batch maaimachinechassis die met robots is gelast, met succes van de lopende band gegaan. De engineering- en kwaliteitscontroleteams hebben geconstateerd dat de vernieuwde producten uniformere lasnaaden, stabielere structurele prestaties en een hogere algehele consistentie vertonen, wat de productkwaliteit en de efficiëntie van orderafhandeling volledig optimaliseert. Deze upgrade biedt een sterke productiegaraantie voor de tijdige en kwalitatief hoogwaardige levering van alle lopende internationale orders.

De woordvoerder van het bedrijf verklaarde verder dat de automatiseringstransformatie van het lassen slechts de eerste fase is van het plan van Junlian voor intelligente modernisering van de fabriek. Gezien de continue groei van de wereldwijde vraag naar intelligente tuinmachines zal het bedrijf blijven investeren in innovatie op het gebied van productie. In de komende maanden zal Junlian iteratieve upgrades introduceren op het gebied van productassemblage, intelligent testen en kwaliteitscontrole over het gehele proces, waardoor geleidelijk een volledig intelligente, efficiënte en veerkrachtige moderne productiesysteem wordt opgebouwd.

Met de officiële inbedrijfstelling van de nieuwe robotlasproductielijn heeft Junlian de tegenstelling tussen grootschalige capaciteitsuitbreiding en kwaliteitscontrole op hoog niveau perfect opgelost. Deze proactieve technologische innovatie optimaliseert niet alleen het interne productiesysteem van het bedrijf, maar versterkt ook verder de kernconcurrentiekracht en internationale invloed van de producten van Junlian in de wereldwijde sector van intelligente tuinmachines, en legt een solide basis voor het merk om verdere uitbreiding naar hoogwaardige buitenlandse markten te realiseren en zijn leidende positie in de wereldwijde productie van intelligente grasmaaimachines te consolideren.